ĐÚC HỢP KIM ĐỒNG THEO YÊU CẦU

Đúc hợp kim đồng là một phương pháp phổ biến để sản xuất các chi tiết kim loại với hình dạng phức tạp và kích thước đa dạng. Có nhiều phương pháp đúc khác nhau, mỗi phương pháp có ưu điểm và ứng dụng riêng. Dưới đây là các phương pháp đúc hợp kim đồng chính và quy trình của chúng:

1. Đúc Cát (Sand Casting)

Mô Tả:

• Đúc cát là một phương pháp truyền thống, trong đó hợp kim đồng nóng chảy được đổ vào khuôn làm từ cát có độ kết dính cao.

Quy Trình:

1. Chuẩn Bị Khuôn: Khuôn cát được tạo ra bằng cách nén cát quanh mẫu (mẫu sản phẩm).
2. Nấu Chảy Hợp Kim Đồng: Đồng được nấu chảy trong lò để đạt nhiệt độ cần thiết.
3. Đổ Hợp Kim: Hợp kim đồng nóng chảy được đổ vào khuôn cát.
4. Làm Mát và Đóng Rắn: Để hợp kim đồng nguội và đông đặc.
5. Lấy Sản Phẩm: Khuôn cát được phá bỏ để lấy sản phẩm đúc ra.

Ưu Điểm:

• Phù hợp với các sản phẩm có hình dạng phức tạp.
• Chi phí khuôn thấp và dễ dàng thay đổi mẫu.

Nhược Điểm:

• Có thể có bề mặt không mịn và độ chính xác thấp hơn các phương pháp khác.

2. Đúc Kim Loại (Metal Casting)

Mô Tả:

• Trong phương pháp này, khuôn đúc được làm từ kim loại, thường là thép hoặc hợp kim chịu nhiệt.

Quy Trình:

1. Chuẩn Bị Khuôn Kim Loại: Khuôn kim loại được chế tạo từ các chi tiết khuôn có độ chính xác cao.
2. Nấu Chảy Hợp Kim Đồng: Đồng được nung nóng đến nhiệt độ cao trong lò.
3. Đổ Hợp Kim: Đổ hợp kim đồng nóng chảy vào khuôn kim loại.
4. Làm Mát và Đóng Rắn: Sản phẩm nguội và đông đặc trong khuôn kim loại.
5. Lấy Sản Phẩm: Khuôn kim loại được mở để lấy sản phẩm đúc.

Ưu Điểm:

• Đạt độ chính xác cao và bề mặt sản phẩm mịn hơn.
• Có thể sản xuất các chi tiết phức tạp với độ chính xác tốt.

Nhược Điểm:

• Chi phí khuôn cao và thời gian chuẩn bị khuôn lâu hơn.

3. Đúc Mẫu Chảy (Investment Casting)

Mô Tả:

• Còn được gọi là đúc mẫu chảy hoặc đúc sáp, phương pháp này sử dụng mẫu sáp hoặc nhựa để tạo khuôn, sau đó mẫu được loại bỏ để đúc hợp kim.

Quy Trình:

1. Tạo Mẫu: Mẫu sản phẩm được tạo bằng sáp hoặc nhựa.
2. Bao Bọc Mẫu: Mẫu được bao bọc bằng một lớp vỏ chịu nhiệt.
3. Đun Nóng: Vỏ được nung để loại bỏ mẫu sáp và làm cứng lớp vỏ.
4. Nấu Chảy Hợp Kim Đồng: Đồng được nung đến trạng thái lỏng.
5. Đổ Hợp Kim: Đổ hợp kim đồng nóng chảy vào vỏ khuôn.
6. Làm Mát và Lấy Sản Phẩm: Sản phẩm nguội, vỏ được loại bỏ để lấy sản phẩm đúc.

Ưu Điểm:

• Đạt độ chính xác cao và bề mặt mịn.
• Có thể tạo ra các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao.

Nhược Điểm:

• Chi phí khuôn cao và quy trình phức tạp.

4. Đúc Được Tạo Bằng Đầu (Die Casting)

Mô Tả:

• Đúc đầu sử dụng khuôn kim loại có độ chính xác cao để đúc hợp kim đồng dưới áp lực cao.

Quy Trình:

1. Chuẩn Bị Khuôn Kim Loại: Khuôn kim loại được chế tạo với độ chính xác cao.
2. Nấu Chảy Hợp Kim Đồng: Đồng được nung chảy trong lò.
3. Đổ Hợp Kim Dưới Áp Lực Cao: Hợp kim đồng nóng chảy được đổ vào khuôn dưới áp lực cao.
4. Làm Mát và Đóng Rắn: Hợp kim đồng nguội và đông đặc trong khuôn.
5. Mở Khuôn và Lấy Sản Phẩm: Khuôn được mở để lấy sản phẩm đúc ra.

Ưu Điểm:

• Sản phẩm có độ chính xác cao và bề mặt mịn.
• Phù hợp với sản xuất hàng loạt và chi tiết nhỏ.

Nhược Điểm:

• Chi phí khuôn cao và không phù hợp với các sản phẩm có hình dạng phức tạp lớn.

Lợi Ích Chung Của Đúc Hợp Kim Đồng

• Độ Chính Xác Cao: Đúc hợp kim đồng cho phép tạo ra các sản phẩm với độ chính xác cao và chi tiết tinh xảo.
• Tính Linh Hoạt: Có thể sản xuất các sản phẩm với hình dạng và kích thước đa dạng.
• Tính Kinh Tế: Phù hợp với sản xuất hàng loạt và các sản phẩm yêu cầu độ bền và khả năng chống mài mòn cao.

Đúc hợp kim đồng là một phương pháp hiệu quả để sản xuất các chi tiết kim loại với các đặc tính ưu việt, phù hợp cho nhiều ứng dụng trong công nghiệp và sản xuất.

Liên hệ với Công ty TNHH Kim Khí Minh Khánh để được tư vấn và mua hàng:

• Điện thoại: 094.388.0707
• Email: kimkhiminhkhanh@gmail.com